中國石化新聞網(wǎng)訊 今年以來，中韓石化主要化工生產(chǎn)裝置低負荷運行，給節(jié)能降碳工作帶來很大挑戰(zhàn)。該公司精耕細作，做實優(yōu)化，節(jié)能創(chuàng)效，落實綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略。

在生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整方面，該公司精細安排，在乙烯裝置低于70%的生產(chǎn)負荷下，不斷優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，開展分爐膛裂解不同組分的原料，截至5月份，乙烯收率同比提高0.6%，乙烯高附能耗同比下降0.7%。

在循環(huán)水優(yōu)化方面，該公司精細管理循環(huán)水上水溫度，化工循環(huán)水廠各停運2臺循環(huán)水泵，每小時節(jié)電1500千瓦時。建立循環(huán)水溫差管理清單，利用晝夜溫差等變量不斷優(yōu)化風(fēng)機啟停，循環(huán)水場1~5月用電負荷同比下降3%，節(jié)約電量270萬千瓦時。

在蒸汽優(yōu)化方面，該公司實時監(jiān)控全廠四個等級蒸汽管網(wǎng)參數(shù)變化，優(yōu)化調(diào)整用汽負荷，安排乙烯、EO/EG等主要耗汽裝置優(yōu)化低負荷運行；投用稀釋蒸汽發(fā)生器、全廠低溫?zé)崧?lián)合項目，降低熱電裝置自用蒸汽，蒸汽總負荷下降70噸/小時。

在節(jié)電管理方面，該公司組織原料與中間罐區(qū)等做好并聯(lián)泵停運工作，3月份以來全廠共停運石腦油、混合碳四等6臺機泵，節(jié)電900千瓦時；將空壓站富余壓縮風(fēng)并入熱電專用風(fēng)，熱電裝置停用5臺羅茨風(fēng)機，日節(jié)電4000千瓦時。經(jīng)科學(xué)測算，合理安排發(fā)電負荷，嚴格執(zhí)行“峰段最大化發(fā)電、谷段最低發(fā)電”策略，每月節(jié)省電費50萬元。組織各裝置優(yōu)化啟?！安ǚ?、波谷”用電設(shè)備，每月節(jié)省電費超100萬元，降低了燃動成本。

在綠色降碳方面，該公司建成投用二氧化碳尾氣回收項目，對二氧化碳進行捕集、提純后，送至化工園區(qū)生產(chǎn)食品級二氧化碳產(chǎn)品，每年可減少二氧化碳排放超8萬噸。公司還積極購買綠電，投用光伏發(fā)電項目，可減少二氧化碳排放4000余噸，低碳環(huán)保效益顯著。（劉榮艷 耿令昌）

來源：中國石化新聞網(wǎng)